আপনার চিন্তাভাবনা স্পষ্ট করার জন্য কয়েকটি ছবি
পাথর পণ্য প্রক্রিয়াকরণে কাটিয়া প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কাটা কেবল পাথরের ফলনকে উন্নত করতে পারে না, তবে পাথরের পণ্যগুলির উত্পাদন দক্ষতাও বাড়িয়ে তুলতে পারে। নিবন্ধে কিছু ছবি ব্যবহার করে পাঠকদের স্পষ্ট করতে সহায়তা করতে কীভাবে পাথর পণ্যগুলি একসাথে কাটা হয়? পাথরের পণ্য কাটানোর পদ্ধতি এবং সতর্কতাগুলি বুঝতে?
1। স্পেসিফিকেশন টাইলস প্রসেসিং কাটিং
স্পেসিফিকেশন প্লেটগুলি কাটা পাথর পণ্য প্রক্রিয়াকরণে কাটার সর্বাধিক প্রাথমিক এবং সাধারণ পদ্ধতি। বড় - আকারের টাইলগুলি ছোট - আকারের টাইলগুলির সাথে কাটানো এইভাবে পাথরের উপকরণগুলির ফলন উন্নত করতে পারে। চিত্র 1 স্পেসিফিকেশন প্লেট কাটানোর জন্য একটি খুব সাধারণ কাটিয়া ডায়াগ্রাম। যদি চিত্র 1 এর পণ্যটি কাটা না করা হয় এবং কেবল 1400 * 800 বোর্ড কেটে ফেলা হয় তবে ফলনের হার খুব কম হবে, কেবল 31%। যখন বড় এবং ছোট আকারগুলি একসাথে কাটা হয়, তখন ফলনের হার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়, 82%এ পৌঁছায়। এটি পাথর পণ্য প্রক্রিয়াকরণে হাতা কাটার সর্বাধিক অবদান এবং তাত্পর্য।
চিত্র 1
2। বিশেষ - আকৃতির প্লেটগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং কাটা
চিত্রগুলি 2-4 হ'ল ডান কোণযুক্ত ত্রিভুজগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সাধারণ কাটা ডায়াগ্রাম। প্রক্রিয়া করার সময়, ডান কোণযুক্ত ত্রিভুজটি পেতে কেবল ঘন শক্ত রেখা বরাবর কাটা। চিত্র 2 এবং চিত্র 3 দুটি ডান কোণযুক্ত ত্রিভুজগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে, অন্যদিকে চিত্র 4 টি চারটি আইসোসিলেসে ডান কোণযুক্ত ত্রিভুজগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে AB এবং CD। এই কাটিয়া পদ্ধতিতে ডান কোণযুক্ত ত্রিভুজগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ কেবল পাথরের ফলনকে উন্নত করতে পারে না, তবে উত্পাদন দক্ষতাও বাড়িয়ে তুলতে পারে।
চিত্র 2
চিত্র 3
চিত্র 4
চিত্র 5 -এ প্রদর্শিত সমান্তরাল পণ্যটি প্রক্রিয়া করতে, চিত্র 6 -এ প্রদর্শিত কলিনিয়ার কাটিয়া পদ্ধতিটি ব্যবহার করা যেতে পারে। চিত্র 7 আইসোসিলগুলি ট্র্যাপিজয়েডাল কাটিয়া প্রক্রিয়া দেখায়।
চিত্র 5
চিত্র 6
চিত্র 7
চিত্র 8 ডান কোণযুক্ত ট্র্যাপিজয়েড এবং ডান কোণযুক্ত ত্রিভুজগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য কাটিয়া প্রক্রিয়া চিত্রটি দেখায়।
চিত্র 8
চিত্র 9 এ ওয়াশবাসিন প্যানেলটি এ 1 এ ছায়াযুক্ত অঞ্চলটি ফাঁকা করে দেখায়, এটি এমন একটি পণ্য যা আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজন। A2, A3, A4, A5, A6 পণ্য প্রক্রিয়া করার প্রয়োজনীয়তার মুখোমুখি হওয়ার সময়, চিত্র 9 -এ প্রদর্শিত কাটিয়া পদ্ধতিটি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি বিশেষ - আকৃতির প্লেটগুলির প্রক্রিয়াকরণে একটি সাধারণত ব্যবহৃত কাটিয়া ডায়াগ্রাম, বিশেষত প্যাচওয়ার্কের প্রক্রিয়াকরণে, যা আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
চিত্র 9
3। মোজাইক প্রসেসিংয়ের জন্য বড় সেট কাটিয়া
চিত্র 10 হ'ল মোজাইক প্রসেসিংয়ে মোজাইক অংশগুলির জন্য একটি সাধারণ কাটিয়া চিত্র, যা ব্যবহারিক, মূল্যবান এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
চিত্র 10
4। স্প্লাইসিং প্রসেসিংয়ে কাটা
পাথর প্রক্রিয়াকরণে স্প্লিকিং একটি সাধারণ পণ্য। এর ছোট আকারের কারণে, যদি কাটিয়া পদ্ধতিটি ব্যবহার না করা হয় তবে পণ্যটি প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় ভাঙ্গনের ঝুঁকিপূর্ণ, ফলস্বরূপ কম উত্পাদন দক্ষতা এবং উল্লেখযোগ্য উপাদান বর্জ্য হয়। যদি কাটিয়া পদ্ধতিটি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় তবে এটি কেবল পাথরের ব্যবহারের হারকে উন্নত করতে পারে না, তবে উত্পাদন দক্ষতা বাড়াতে এবং বিভক্ত পণ্যগুলির গুণমানকে উন্নত করতে পারে।
চিত্র 11 থেকে, এটি দেখা যায় যে যদি এই ধরণের স্প্লাইসিং স্ট্রিপটি একক টুকরো হিসাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয় তবে ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের দক্ষতা খুব কম থাকে এবং এটি গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের সময় ভাঙ্গনের ঝুঁকিপূর্ণও হয়। চিত্র 12 অনুসারে প্রক্রিয়াজাতকরণে পরিবর্তন করে, এটি স্পষ্ট যে ম্যানুয়াল পলিশিংয়ের দক্ষতা বেশি এবং এটি ভাঙ্গার সম্ভাবনা কম। চিত্র 11 -এ প্রদর্শিত পদ্ধতিটি ব্যবহার করে প্রক্রিয়াজাতকরণ, হলুদ স্ট্রিপটি খুব পাতলা এবং ভাঙ্গনের প্রবণ, এটি প্রক্রিয়া করা কঠিন করে তোলে। চিত্র 12 -এ প্রদর্শিত কাটিয়া পদ্ধতিটি ব্যবহার করে, হলুদ স্ট্রাইপগুলি আরও প্রশস্ত করা হয়েছে, শক্তি উন্নত করা হয়েছে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় এটি ভেঙে যাওয়ার সম্ভাবনা কম। চিত্র 13 এ স্প্লিকিংয়ের প্রক্রিয়াজাতকরণ একই নীতি অনুসরণ করে।
চিত্র 11
চিত্র 12
চিত্র 13
5। আর্ক প্লেট প্রসেসিংয়ে স্মার্ট কাটিয়া
চিত্র 14 অনিয়মিত বিজ্ঞপ্তি আর্ক প্লেটগুলি কাটা এবং বৃত্তাকার আর্ক প্লেটগুলি কাটা উভয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।
চিত্র 14
6 .. লাইন প্রসেসিংয়ে স্মার্ট কাটিয়া
চিত্রগুলি 15 - 17 এর লাইন প্রসেসিংয়ে কাটিয়া ডায়াগ্রাম। লাইন প্রক্রিয়াকরণে অনেক সংস্থাগুলি কীভাবে এই কাটিয়া পদ্ধতিটি লাইনগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করতে পারে তা জানে না, ফলে উপাদান বর্জ্য, প্রসেসিংয়ের সময় বৃদ্ধি এবং কম প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা দেখা দেয়। কারণ গ্রাফিক্স থেকে, যদি এই দুটি লাইন ছবিতে যেমন দেখানো হয়েছে তেমন একটি বিভাগের কাটিয়া পদ্ধতি এবং দুটি অংশ ব্যবহার করে কাটা না করা হয় তবে প্রচুর পরিমাণে বর্জ্য হবে এবং লাইন আকারের গভীরতা গভীর এবং সময়সাপেক্ষ হবে। চিত্র 15 এবং 17 এ প্রদর্শিত কাটিয়া পদ্ধতিটি যদি গৃহীত হয় তবে উপাদানটি প্রায় অর্ধেক দ্বারা সংরক্ষণ করা যেতে পারে এবং ছাঁচনির্মাণ সময়টি অনেক হ্রাস করা যায়। এমনকি কাটা ফাঁকাটি সরাসরি নির্ভুলতা মেশিনযুক্ত হতে পারে, ছাঁচনির্মাণের দক্ষতার উন্নতি করে।
চিত্র 15
চিত্র 16
চিত্র 17
চিত্র 18 প্রস্থের দিকের 50 মিমি এর চেয়ে কম প্রস্থের সাথে ছোট রেখাগুলির কাটিয়া প্রক্রিয়াটি দেখায়, যার ব্যবহারিক মান রয়েছে।
চিত্র 18
চিত্র 19 দৈর্ঘ্যের দিকের শর্ট লাইন স্ট্রিপগুলির কাটিয়া প্রক্রিয়াটি দেখায়, যা প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।
চিত্র 19
চিত্র 20 এ প্রদর্শিত কাটিয়া পদ্ধতিটি খুব আকর্ষণীয় এবং উদ্ভাবনী। একাধিক লাইন এক টুকরোতে পাশাপাশি স্থাপন করা হয় এবং তারপরে ক্ল্যাম্পড এবং একটি অবতল ডাইয়ের সাথে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। সরঞ্জামগুলির সাথে পলিশ করার দক্ষতা খুব বেশি, যা ম্যানুয়ালি ছোট লাইনগুলিকে পালিশ করার প্রক্রিয়া পরিবর্তন করে।
চিত্র 20
7। l - আকৃতির প্লেট এবং l - আকৃতির লাইন প্রসেসিং
21 এবং 22 চিত্রগুলি এল - আকৃতির প্লেট এবং এল - আকৃতির রেখার কাটিয়া প্রক্রিয়া দেখায়। প্রসেসিং এল - আকৃতির প্লেট এবং লাইনগুলি এইভাবে উপাদানগুলি সংরক্ষণ করে এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা রয়েছে।
চিত্র 21
চিত্র 22
8। কাটিং কর্নার ডায়াগ্রাম
চিত্র 23 একটি লাইন কাটা কর্নার ডায়াগ্রাম দেখায়, যা পাথর বাঁচাতে কলিনিয়ার কাটিয়া ব্যবহার করে এবং একদিকে দুটি কোণ কাটায়, যার ফলে উচ্চ দক্ষতা দেখা দেয়।
চিত্র 23
স্টোন প্রোডাক্ট প্রসেসিং কাটা নিবন্ধটিতে বর্ণিত যা থেকে অনেক দূরে। কাটা পদ্ধতি এবং প্রকারগুলি বৈচিত্র্যময় এবং বৈচিত্র্যময়। এই নিবন্ধটি কেবল একটি সূচনা পয়েন্ট। যতক্ষণ পাঠকরা বেশি মনোযোগ দেয় এবং পাথরের পণ্যগুলির উত্পাদন ও প্রক্রিয়াকরণে আরও তথ্য সংগ্রহ করে, তারা অবশ্যই নিবন্ধে বর্ণিত কাটার চেয়ে আরও ভাল উপায় এবং পদ্ধতি খুঁজে পাবেন।
