স্টোন ফ্যাব্রিকেশনের গুণমান কীভাবে মূল্যায়ন করবেন

কীওয়ার্ড:পাথর তৈরির গুণমান, পাথরের কারিগর পরিদর্শন, প্রাকৃতিক পাথর সমাপ্তি

আপনি যখন পাথরের পণ্যগুলি বা সমাপ্ত স্ল্যাবগুলিকে-আকারের-কাটা পান,বানোয়াট মানসরাসরি ইনস্টলেশন সহজ, দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব, এবং চূড়ান্ত চেহারা প্রভাবিত করে। দুর্বল বানান চিপড প্রান্ত, অসম জয়েন্ট এবং অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। যে কোনো সরবরাহকারীর বানোয়াট প্রক্রিয়া মূল্যায়ন করার জন্য এখানে পাঁচটি প্রয়োজনীয় মানদণ্ড রয়েছে।

1. মাত্রিক নির্ভুলতা

প্রথম চেক সহজ: টুকরা তার অঙ্কন মাত্রা মেলে? একটি ক্যালিব্রেটেড টেপ বা লেজার পরিমাপ ব্যবহার করুন। বেশিরভাগ প্রকল্পের জন্য গ্রহণযোগ্য সহনশীলতা হল দৈর্ঘ্য/প্রস্থের জন্য ±1mm এবং ক্রমাঙ্কিত উপাদানের বেধের জন্য ±0.5mm।

জেনহাও স্টোন কোম্পানি (www.abdstone.com)CNC ব্রিজের করাত ব্যবহার করে, ±0.5mm এর মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ সহনশীলতা অর্জন করে, প্রতিটি ব্যাচের জন্য লেজার পরিমাপ দ্বারা যাচাই করা হয়।

2. প্রান্ত প্রোফাইল এবং সমাপ্তি গুণমান

ভাল আলো অধীনে প্রান্ত পরীক্ষা. সন্ধান করুন:

1. মসৃণ, অভিন্ন ব্যাসার্ধ (বুলনোজ বা বেভেলে তরঙ্গায়িত রেখা নেই)
2. কাটা লাইন বরাবর কোন দৃশ্যমান চিপিং, বিশেষ করে অন্ধকার পাথর উপর
3. পালিশ প্রান্তগুলি পৃষ্ঠের গ্লসের সাথে মেলে (একটি গ্লস মিটার দিয়ে পরিমাপ করা হয়)

Zhenhao একটি তিন-পদক্ষেপের প্রান্ত পলিশিং প্রক্রিয়া প্রয়োগ করে - রুক্ষ, মাঝারি, এবং সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা - এর পরে একটি রজন বাফ, যাতে প্রান্তগুলি মুখ থেকে আলাদা করা যায় না তা নিশ্চিত করে৷

3. সারফেস সমতলতা এবং পোলিশ সামঞ্জস্য

পৃষ্ঠ জুড়ে একটি সোজা প্রান্ত রাখুন। ওয়ারপেজ (ধনুক বা মোচড়) 0.5 মিমি 1 মিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়। পালিশ করা ফিনিশের জন্য, একই স্ল্যাব জুড়ে গ্লস মান 5 টির কম গ্লস ইউনিট দ্বারা পরিবর্তিত হওয়া উচিত।

একটি পোর্টেবল গ্লসমিটার ব্যবহার করে, জেনহাওর দল প্রতি স্ল্যাবে পাঁচ পয়েন্টে রিডিং রেকর্ড করে। যেকোন বিচ্যুতি পুনরায় পলিশিং ট্রিগার করে। মার্বেলের জন্য তাদের মান হল 75+ GU, গ্রানাইটের জন্য 85+ GU।

4. স্ট্রাকচারাল ইন্টিগ্রিটি (কোন লুকানো ফাটল বা রজন প্যাচ নেই)

প্রাকৃতিক পাথরে ফাটল থাকতে পারে, তবে বানোয়াট নতুন ফাটল প্রবর্তন করা উচিত নয়। স্ল্যাব আলতো চাপুন - একটি কঠিন রিং ভাল অখণ্ডতা নির্দেশ করে। একটি নিস্তেজ থুড মানে লুকানো delamination হতে পারে. এছাড়াও পিছনের জাল পরিদর্শন করুন: কিছু মার্বেলের জন্য প্রয়োজনীয়, কিন্তু মুখে অত্যধিক রজন একটি ত্রুটি।

Zhenhao স্টোন কাটার আগে অস্থির উপাদান স্ক্রীন আউট করার জন্য ব্যাকলাইটের অধীনে অতিস্বনক পরীক্ষা এবং চাক্ষুষ পরিদর্শন ব্যবহার করে। তারা রজন মেরামত শুধুমাত্র অ-কাঠামোগত পৃষ্ঠ গর্তে সীমাবদ্ধ।

5. হোল কাটআউট এবং কোণার বিবরণ

কাউন্টারটপ বা কাটআউট সহ ক্ল্যাডিংয়ের জন্য (সিঙ্ক, আউটলেট, কোণ):

• স্ট্রেস ফাটল এড়াতে কোণগুলি অবশ্যই ব্যাসার্ধক (3 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান) হতে হবে
• কাটআউট প্রান্তগুলি মুখের সাথে মেলে পালিশ করা উচিত
• তুরপুন সরঞ্জাম থেকে কোন জ্বলন্ত চিহ্ন বা বকবক

Zhenhao থেকে সমস্ত কাটআউট একটি হ্যান্ডহেল্ড পলিশিং কিট দিয়ে শেষ করা হয়, এবং প্রতিটি কোণে প্যাক করার আগে ছবি তোলা হয়।

কেন আপনার প্রকল্পের জন্য ফ্যাব্রিকেশন গুণমান গুরুত্বপূর্ণ

এমনকি সেরা ব্লকটিও সমস্যা হয়ে দাঁড়ায় যদি বানোয়াট হয়। মাত্রিক ত্রুটি ইনস্টলেশন বিলম্বের কারণ. দরিদ্র প্রান্ত সমাপ্তি পরিবহন সময় চিপ কোণে বাড়ে. অসামঞ্জস্যপূর্ণ পলিশ কুশ্রী ছায়া লাইন তৈরি করে। বানোয়াট মানের অগ্রিম মূল্যায়ন পুনরায় কাজের খরচ এবং খ্যাতি সংরক্ষণ করে।

জেনহাও স্টোন কোম্পানিম্যানুয়াল কারুশিল্পের সাথে CNC নির্ভুলতাকে একত্রিত করে। তারা ক্লায়েন্টদের অন-সাইট বা ভিডিও-তত্ত্বাবধানে বানোয়াট পরিদর্শন করার জন্য আমন্ত্রণ জানায়।